新材料 | 美德材料×中科華智，建設數(shù)智化倉儲管理平臺
發(fā)表于：2025/5/29 9:44:34??閱讀量：?[關閉]
主營產品：防靜電紡織品、電子絕緣材料等。
客戶愿景
隨著美德業(yè)務的快速發(fā)展，企業(yè)主要從事原材料采購、加工生產及膠帶產品的銷售，現(xiàn)有管理模式已難以滿足日益復雜的運營需求。公司目前僅依賴ERP系統(tǒng)進行賬務管理，缺乏專業(yè)的庫存管理系統(tǒng)，導致庫存數(shù)據(jù)不準確、物料流轉效率低、賬實不符等問題頻發(fā)，嚴重影響生產和供應鏈協(xié)同效率。為提升整體管理水平，公司決定引入HUAZHI WMS，實現(xiàn)對采購入庫、生產領料、成品出庫等全流程的精細化管控，并與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)單據(jù)自動交互，確保財務與業(yè)務數(shù)據(jù)的一致性與透明度。
客戶現(xiàn)狀
01、采購管理
業(yè)務員下計劃后，倉庫人員僅根據(jù)紙質單據(jù)進行收貨；
完成收貨后由倉庫人員在ERP手動錄入收貨數(shù)據(jù)及存儲倉庫。
02、生產管理
計劃單變動頻繁，訂單與實際業(yè)務情況存在差異；
生產領料、退單數(shù)量無真實依據(jù)，存在多領或多退等情況。
03、倉儲管理
采購入庫僅放在大區(qū)域，由人員線下管控存放位置；
領料、退料時若庫存無法滿足則通過添加虛擬物料來確保ERP可運轉。
04、銷售管理
銷售訂單變換頻繁，倉庫人員僅通過紙質單據(jù)進行發(fā)貨；
完成發(fā)貨后由倉庫人員在ERP手動入庫發(fā)貨數(shù)據(jù)；
庫存真實物料數(shù)據(jù)需要頻繁盤點確認，增加計劃員與倉庫人員的交流成本。
項目目標
提高信息化水平，進行快速決策分析；
通過看板和報表使數(shù)據(jù)可視化更直觀、驅動生產通過系統(tǒng)提升各部門協(xié)同效率，降本增效 ；
采購、調撥、生產、銷售無紙化，提高質量管理體系，滿足產品使用統(tǒng)計的要求；
管理更加規(guī)范，生產流程全管控，全廠物料進行條碼管理。
項目價值
01、采購管理
用戶痛點——
溝通效率低：業(yè)務員下計劃后，倉庫人員僅根據(jù)紙質單據(jù)進行收貨。
發(fā)貨進度難跟蹤：完成收貨后由倉庫人員在ERP手動錄入收貨數(shù)據(jù)及存儲倉庫。
HUAZHI WMS 解決方案——
手持端業(yè)務處理：電腦端下發(fā)采購通知單由手持端選擇采購通知單進行掃描入庫。
庫存透明：物料庫存條碼化管理、移動端掃碼操作，實時更新庫存。
與ERP系統(tǒng)互通：HUAZHI WMS系統(tǒng)與ERP互聯(lián)互通，定期將業(yè)務單據(jù)上傳。
02、生產管理
用戶痛點——
計劃不及時、不準確：生產計劃下達時，存在調整通知不及時等情況，導致領料數(shù)量出現(xiàn)問題。
領料、退料差異：由于需要將原料進行切割使用，導致領料和退料產生庫存差異。
數(shù)據(jù)滯后，分析不準：庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)計長期存在差異，通過補錄庫存應對ERP賬務。
HUAZHI WMS 解決方案——
實時接收單據(jù)：生產計劃由WMS同步后，倉庫人員通過掃描槍進行領料及退料操作。
單據(jù)同步：掃描槍操作成功后將數(shù)據(jù)直接上傳到ERP減少人工干預庫存。
電子記錄，過程透明：系統(tǒng)數(shù)據(jù)后臺處理，取代車間現(xiàn)場單據(jù)后補情況，降低成本，提升效率。
03、倉儲管理
用戶痛點——
庫存不透明：采購入庫僅放在大區(qū)域，由人員線下管控存放位置。
現(xiàn)場單據(jù)與實際不符：領料、退料時若庫存無法滿足則通過添加虛擬物料來確保ERP可運轉。
HUAZHI WMS 解決方案——
按計劃操作：電腦端確定好計劃后，倉庫人員根據(jù)業(yè)務計劃單掃描條碼進行出入庫業(yè)務。
掃描記錄同步：倉庫人員在倉庫內依據(jù)計劃單操作數(shù)據(jù)，WMS自動將業(yè)務單據(jù)上傳ERP。
倉庫庫存透明：降低人為應對多變場景填寫不符合實際場景的單據(jù)，導致ERP單據(jù)與業(yè)務不符情況。
04、銷售管理
用戶痛點——
庫存不透明：銷售計劃員不清楚庫存真實情況，需要與現(xiàn)場頻繁交流。
計劃變了通知不及時不透明：業(yè)務發(fā)生臨時變化，ERP單據(jù)操作后未及時通知到倉庫導致作業(yè)人員工作量額外消耗。
HUAZHI WMS 解決方案——
ERP完成計劃單后，業(yè)務人員創(chuàng)建通知單，現(xiàn)場人員根據(jù)通知單進行掃碼操作。
現(xiàn)場倉庫人員無法超訂單操作，按照先進先出原則出庫且操作單據(jù)將同步到ERP。
倉庫數(shù)據(jù)對銷售人員透明，可根據(jù)倉庫情況制定銷售計劃。
減少溝通時間，減輕人員工作量，提高質檢作業(yè)效率。
規(guī)范質檢作業(yè)，杜絕問題產品呆滯引起的浪費，提升產品流通效率。
05、多維度報表
減少人工統(tǒng)計和分析的工作量和錯誤的可能性
通過數(shù)據(jù)聚合，全廠生產過程透明化，減少溝通成本，提高異常響應速度，降低庫存，加快生產節(jié)拍，推動持續(xù)改善。
客戶收益
無紙化辦公：通過系統(tǒng)單據(jù)流轉，業(yè)務線上流轉，業(yè)務無紙化達到100%。
各部門協(xié)同：通過系統(tǒng)將各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)共享和預警，各部門協(xié)同效率提升30%。
倉儲效率提示：通過移動端管理物料，實現(xiàn)產品全生命周期管理，倉儲效率提升70%。
數(shù)據(jù)分析：生產報表實時呈現(xiàn)，生產數(shù)據(jù)一鍵查詢，減少報表制作與跟進時間95%。
客戶評價
衷心感謝中科華智在項目中的專業(yè)支持與高效協(xié)作，成功幫助我們實現(xiàn)實時WMS系統(tǒng)上線。系統(tǒng)的穩(wěn)定運行顯著提升了庫存管理效率與數(shù)據(jù)準確性，為公司業(yè)務發(fā)展提供了有力保障。再次感謝貴公司的技術實力與服務精神！——美德項目經理：劉經理
中科華智公司簡介
青島中科華智是一家為成長型企業(yè)提供數(shù)字化解決方案的科技公司。公司在深圳、北京、濟南、煙臺、沈陽設有分支機構，作為SAP金牌合作伙伴，憑借十幾年的行業(yè)深耕，已為裝備制造、汽車零部件、泛食品、烘焙、電子等行業(yè)的企業(yè)提供了優(yōu)質數(shù)字化轉型服務。
中科華智堅持走自主研發(fā)的道路，研發(fā)團隊已推出了華智圖騰工業(yè)低代碼aPaaS平臺，該平臺由中科華智研發(fā)團隊從底層起完全自主研發(fā)，平臺理念“數(shù)據(jù)即功能”，同時集成了AI大模型能力，無論是企業(yè)用戶還是生態(tài)伙伴用戶，易于維護和擴展，都可以大大提升工作效率。
基于此平臺，中科華智又推出了HUAZH MOM、HUAZHI MES和HUAZHI WMS等工業(yè)應用系統(tǒng)，這些系統(tǒng)不僅解決了行業(yè)客戶的具體需求和業(yè)務痛點，還能高效地與各品牌ERP、PLM、OA等管理系統(tǒng)實現(xiàn)無縫集成。同時，中科華智的圖騰智能制造解決方案通過整合先進的智能硬件和物聯(lián)網終端設備，為客戶提供了“軟硬結合”的數(shù)字化方案。在硬件研發(fā)方面，中科華智推出了華智IOT智能網關、AGV智能調度系統(tǒng)、WCS集成以及AI人工智能機器視覺等一系列優(yōu)秀的數(shù)字化解決方案，旨在大幅提升企業(yè)的智能化水平和運營效率。
中科華智的圖騰智能制造解決方案已在眾多企業(yè)中成功落地實施，其中包括山東東阿鋼球集團、山東統(tǒng)亞模塑和山東豪門鋁業(yè)等多家行業(yè)領先企業(yè)，以及長春中之杰食品、貴陽高新惠誠、濟南聯(lián)合制罐、青島威奧軌道、青島丹香食品等知名品牌都是我們的重要合作伙伴。至今，中科華智已為超過500家企業(yè)提供高質量、量身定制的數(shù)字化解決方案，助力他們在數(shù)字化浪潮中實現(xiàn)高效運營和管理，贏得了競爭優(yōu)勢。
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