知識分享：常見的倉庫物料管理問題與應(yīng)對手段
發(fā)表于：2022/7/8 16:11:27??閱讀量：?[關(guān)閉]
物料管理的常見問題
1、不遵守先進(jìn)先出原則，余料不及時(shí)上報(bào)預(yù)警，造成呆料、廢料。
2、不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫位的物料做標(biāo)識，造成無法找到相關(guān)物料。
3、標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對或一個(gè)物料幾個(gè)名稱。
4、部分倉管員責(zé)任心不夠，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤)。
5、新老倉管員交接不清，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。
應(yīng)對手段
1)先進(jìn)先出原則。
2)鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與電腦電腦系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。
3)專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。
4)庫存的ABC管理原則：
A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價(jià)值的60~70%;
B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價(jià)值的15~20%;
C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價(jià)值的5~10%。
因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。
5)"五不入"原則：
①有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù);②有實(shí)物而沒有送貨單或相關(guān)票據(jù)的，不能辦入庫手續(xù)(急料采購可暫代填寫相關(guān)信息);
③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù);④IQC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù);⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)(可以同入同出辦單);
6)"五不發(fā)"原則：
①沒有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無效的，不能發(fā)放物料;②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料;
③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料;
④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放;⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。
7)一次出庫原則：
物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。
8)門禁原則：
①除倉管人員和搬運(yùn)人員及車間指定取料人員因工作需要，其他人員一律不得進(jìn)入倉庫料區(qū);
②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)沒有辦手續(xù)私自攜帶物料;
③有來賓視察時(shí)，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。
9)"日事日畢、日清日高"原則：
①每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)動(dòng)態(tài)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)。
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，確保所有物料有正確標(biāo)識，該退的要放入返廠區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。
③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須按時(shí)間要求傳給統(tǒng)計(jì)員，而統(tǒng)計(jì)員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入電腦系統(tǒng)。
10)以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。
其實(shí)，作為一名倉庫的管理人員，在明確自己的職責(zé)所在的同時(shí)更應(yīng)該有一份責(zé)任心，一份正確的工作態(tài)度，盡管倉庫管理人員的權(quán)利小但是責(zé)任重大。來源：網(wǎng)絡(luò)
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