知識分享：常見的倉庫及物料分類管理問題
發(fā)表于：2022/4/7 16:17:35??閱讀量：?[關(guān)閉]
問題一、對倉庫不進行細分
有的企業(yè)，自認為其原材料簡單，所以，對倉庫沒有進行細分。
其實，就一般的制造企業(yè)而言，其原材料大致可以分為兩類，一類是主料，有企業(yè)也叫做零件;另一類是輔料，有的企業(yè)叫做包裝材料等等。
企業(yè)規(guī)模雖然小，但是像上述的一些基本作業(yè)還是要做的。所以，企業(yè)在EPR項目實施時，一定把原材料進行分類。至少分三個倉庫，分別成品倉庫、零件倉庫(或者原材料倉庫)、包裝材料倉庫(或叫作輔助材料倉庫)。
問題二：計價產(chǎn)品與不計價產(chǎn)品混在同一個倉庫
企業(yè)有些產(chǎn)品是不計價格的，如客戶免費提供給我們用于生產(chǎn)的材料，又叫作客供品;如供應(yīng)商給的不計價的備品;如我們給客戶不計算價格的樣品，等等。這些不計算價格的產(chǎn)品跟計算價格的產(chǎn)品放在一起，會造成庫存金額、發(fā)料成本的混亂。
但是，若企業(yè)把普通原材料跟供應(yīng)商商的備品放在同一個倉庫的話，則系統(tǒng)在計算庫存成本與發(fā)料成本的話，會認為備品也是采購進來的，會降低實際的單位材料成本。
所以，對于這些不需要企業(yè)支付價款的特殊材料，企業(yè)在設(shè)計倉庫的時候，最好能夠獨立出來。如專門設(shè)置客供品倉庫、備品倉庫等等。而把這些倉庫的性質(zhì)設(shè)置成為“不計價”倉庫。如此，在計算材料單位成本的時候，就不會把這些材料考慮進去;在計算企業(yè)倉庫庫存金額的時候，也不會考慮這些倉庫的影響。
問題三：呆滯料跟普通材料放在同一個倉庫
在生產(chǎn)型企業(yè)中，或多或少都有一些呆滯料。這些料，該如何管理呢?
一是，這些材料能不能跟他們的原材料一視同仁呢?當然不能。有些呆滯料可能質(zhì)量等方面都已經(jīng)跟新購買的材料不能比了;有些是材料不符合環(huán)保規(guī)定，等等。這些材料若跟新購進的材料放在同一個倉庫中管理，無論是否采取系統(tǒng)管理，都遲早會出現(xiàn)問題的。
二是，呆滯料的價值問題。若呆滯料仍然按剛購買進來的價格計算其庫存金額，則企業(yè)的存貨庫存水平就會遲遲居高不下。這對實際管理是非常不利的。因為企業(yè)可能每月都要評估當月的存貨水平，來判斷庫存管理是否合理，管理效率高不高。若存在較多的呆滯品，則顯然最后的結(jié)果不一定準確，可見，呆滯料從其實用性還是價值上來看，都與普通的原材料有比較大的區(qū)別;而且，出于管理的需要，也非常有必要進行專門的管理。
建議企業(yè)為呆滯料專門建立一個呆滯料倉庫管理，而且，一般來說，該呆滯料倉庫中的庫存數(shù)量，一般是不能作為材料需求計劃計算的依據(jù)。在建立倉庫信息時，要把這個屬性去掉。
問題四：材料類別跟倉庫類別不一致
我曾經(jīng)有一個客戶，其那種催塑盒在材料分類上為零件，而該材料又存放在包裝倉庫。這就是典型的材料類別跟
倉庫類別不一致的情況，會給企業(yè)的管理帶來很大的麻煩。 如我們要統(tǒng)計原材料分類為零件的庫存金額，則若我們只查詢零件倉庫的金額時，就會漏掉催塑盒零件的庫存金額;若把零件倉庫跟包裝倉庫兩個倉庫的金額加起來時，又顯然不合我們的意圖。不僅在查詢庫存金額時，會有這種頭疼的問題。
在我們后續(xù)進行倉庫盤點、抽盤作業(yè)時，也會遇到這種事情。如根據(jù)企業(yè)的盤點政策，因為零件的價值比較大，而且其庫存數(shù)量的準確性對于生產(chǎn)計劃的影響也比較大，所以，公司規(guī)定，對零件實行循環(huán)盤點，每個季度一個循環(huán)。而盤點政策一般是針對倉庫，所以，此時就又把催塑盒漏掉了。
針對這種情況，一般是要求企業(yè)把同一種類的材料放在同一個倉庫中，即把催塑盒也放在零件倉庫。但是，有些企業(yè)不愿意，他想把這催塑盒當作零件來管理，但是，又要放在包裝倉庫中。此時，我們只好采取折中的方式，即在系統(tǒng)中把包裝倉庫分為兩個獨立的倉庫，如包裝材料倉庫與催塑盒倉庫。如此，把催塑盒倉庫的管理政策跟零件倉庫的管理政策設(shè)置為一樣即可。
或者，不分倉庫，通過庫位來管理也是可行的。把包裝材料倉庫設(shè)置為兩個庫位，一是存放包裝材料的，另一個是專門存放催塑盒的。不過，這個前提是企業(yè)沒有其他的庫位管理要求，否則的話，就會引起不必要的沖突了。
問題五：濫用倉庫類別屬性
在以上幾個錯誤中，我已經(jīng)談到了在建立倉庫時幾個重要的屬性。這里，我再強調(diào)一下這幾個重要的屬性。這些屬性設(shè)置錯誤，則會給ERP系統(tǒng)的運作帶來重大的影響。
一是，材料數(shù)量是否影響物料需求計劃。一般情況下，物料需求計劃系統(tǒng)運作時，會考慮所有倉庫中的材料數(shù)量。但是，在實際工作中，有些材料要么已經(jīng)不能用，要么有特殊的用途，在物料需求計劃運行時，是不能考慮進去的。
如不良品，當然不能作為物料需求計算的基數(shù)，所以要專門設(shè)立一個不良品倉庫，并把這個倉庫的屬性設(shè)置為“不影響物料需求的計算”。同理，呆滯品、客供品等一般也不能作為物料需求計算的依據(jù)。
二是，這個倉庫是否為計價倉庫。像客供品、供應(yīng)商的備品等，一般都不能算入到企業(yè)的庫存金額中去，否則的話，企業(yè)的庫存金額就會不準了。所以，要把存放這些材料的倉庫，設(shè)置為不計價倉庫。
如此，在考慮企業(yè)整個庫存金額時，就不會把這些倉庫考慮進去;利用加權(quán)平均成本計算發(fā)料成本時，這些倉庫的數(shù)量也不會影響到發(fā)料成本。不過，有些材料雖然是客戶提供的，但是，仍然要企業(yè)付錢采購，就不能當客供品來對待了。
另外，有些用戶也會擔心，我設(shè)置了這么多倉庫，不會搞亂嗎?其實，用戶不用這么擔心。因為雖然設(shè)置了這么多倉庫，其實在很多業(yè)務(wù)中，這些倉庫都是默認的，不需要用戶自己去選擇。 如原材料入庫上，若是零件，則在入庫單上自動帶出的是零件倉庫;包裝材料也是如此。也就是說，系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)品基本信息中設(shè)置的倉庫信息，作為單據(jù)倉庫的默認倉庫。如此，就方便了單據(jù)的操作，也減少了錯誤的發(fā)生。
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